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J-SLY16kA紙板撕裂度儀

產(chǎn)品型號:J－SLY16kA型

負責人:張先生

QQ:455729144

手機:13837159053

在線留言 400-098-6966

產(chǎn)品詳情

1 概述

　　J－SLY16kA型紙板撕裂度儀是紙板撕裂強度測定的儀器，其主要技術(shù)指標和性能參數(shù)符合ISO1974《紙張——撕裂度的測定（愛利門道爾夫法）》和GB455《紙和紙板撕裂度的測定》的有關(guān)規(guī)定，是紙板、科研和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗等部門理想的試驗儀器。

2 主要技術(shù)特性

2.1 主要技術(shù)參數(shù)

參數(shù) 項目	技術(shù) 指標
測量范圍和分度值	測量范圍(800～16000)mN，其中重擺測量范圍(800～8000)mN，分度值100mN，加重擺測量范圍(1600～16000)mN，分度值200mN
示值誤差	測量上限值的20％～80％范圍內(nèi)±1％，范圍外±0.5％FS
示值變動性	測量上限值的20％～80％范圍內(nèi)≤1％，范圍外≤0.5％FS
撕裂力臂	(104±1)mm
撕裂初始角	27.5°±0.5°
撕裂距離	(43±0.5)mm
夾紙面尺寸	25mm×15mm
夾紙器間距離	(2.8±0.3)mm

2.2　儀器正常工作的環(huán)境條件

a. 溫度：20℃±10℃；

b. 電源：AC220V、50Hz，電源必須可靠接地。

c. 無震動，無腐蝕性氣體，工作環(huán)境清潔；

d. 工作臺平整穩(wěn)固。

3　操作使用步驟及注意事項

3.1　拆箱與安裝

3.1.1　打開包裝箱上蓋板，取出隨機技術(shù)文件。

3.1.2 拆去四周側(cè)板，卸下固定螺栓，取下儀器和擺包裝盒。

3.1.3 裝上四個支足，固定支足裝在左側(cè)后方。

3.1.4 將儀器置放在穩(wěn)固平整的工作臺上，取下指針套環(huán)和鋼球，用綢布擦凈主軸蓋上的R形環(huán)槽，再裝上指針套環(huán)和鋼球。

3.2　調(diào)試

參見附圖（儀器外形圖）

3.2.1　調(diào)整儀器水平，步驟如下：

a. 按住測試按鍵，使扇形擺體處在自由擺動狀態(tài)，調(diào)節(jié)可調(diào)支足，使擺上的刻線螺帽與座體上的校準塊刻線對準；

b. 調(diào)節(jié)可調(diào)支足，使水平泡處在居中位置

c. 按上述步驟反復(fù)調(diào)節(jié)，直至刻線螺帽與刻線對準，同時水平泡處在居位置，調(diào)好后鎖緊可調(diào)支足上的鎖緊螺母。

3.2.2　檢查夾間距，方法為：

　　a.　將扇形擺體置于待撕位置；

　　b. 用分度值0.02mm的游標卡尺實測擺上夾紙器與座體上夾紙器夾口之間的距離，應(yīng)在（2.8±0.3）mm范圍內(nèi)。

3.2.3　校驗擺軸摩擦阻力，方法為：

a. 將扇形擺體置于待撕位置，按住測試按鍵，任擺自由擺動；

b. 記錄扇形擺體全振幅擺動次數(shù)（減幅小于25mm的擺動次數(shù)）；

※注：座體上校準塊的右側(cè)端線即為25mm的檢查線。

c. 如重擺擺動次數(shù)不能達到大于80次（加重擺應(yīng)大于110次）要求，則應(yīng)對主軸系統(tǒng)內(nèi)部各件進行清洗，直至達到要求。

注：清洗方法參見維護保養(yǎng)中的主軸保養(yǎng)。

3.2.4　指針對零，方法為：

　　a.　扇形擺體置于待撕位置，指針靠住指針調(diào)節(jié)板；

　　b.　按住測試按鍵，令擺做一次全程擺動；

　　c.　觀察指針是否對零，如否，則應(yīng)調(diào)整指針調(diào)節(jié)板位置使其對零。

3.2.5　校驗指針摩擦，方法為：

　　a. 扇形擺體置于待撕位置，指針對準力度盤零線；

　　b. 按住測試按鍵，令擺做一次全程擺動；

　　c.　觀察指針偏離零位的距離，如指針不能指在零線外的雙刻線之間（或壓線），則應(yīng)調(diào)節(jié)摩擦力調(diào)節(jié)螺釘（參見主軸安裝示意圖），直至達到要求。

3.3　測試準備

3.3.1　按GB450《紙和紙板試樣的采取》和GB455規(guī)定采取并處理試樣，試樣尺寸63mm×50mm。

3.3.2　按3.2.2至3.2.4所述步驟校準儀器。

3.4　測試

3.4.1　扇形擺體置于待撕位置，指針靠住指針調(diào)節(jié)板。

3.4.2　試樣長邊平放，將試樣夾持在兩組夾紙器鉗口內(nèi)。

3.4.3　按下切刀，對試樣切口，切口長度20mm。

3.4.4　按住測試按鍵，令擺做一次全程擺動，扇形擺體擺動回程時，用手順擺動方向輕握扇形擺體，并放回待撕位置。

3.4.5　讀取指針示值。

3.5　測試結(jié)果的處理

3.3.1　采用標準試樣層數(shù)（4層）時，指針示值即為單層試樣的撕裂度值。

3.3.2　當指針示值不在力度盤刻度的20％～80％范圍時，為保證測量準確性，應(yīng)換擺或調(diào)整試樣層數(shù)，調(diào)整試樣層數(shù)后試驗結(jié)果應(yīng)按下式計算：

3.6　注意事項

　扇形擺體質(zhì)心位置對測試結(jié)果準確性有較大影響，因此嚴禁對扇形擺體任何部位進行修銼。

4　維護保養(yǎng)

4.1　保養(yǎng)

經(jīng)常性的維護保養(yǎng)，可保證儀器正常可靠地進行工作，延長產(chǎn)品使用壽命。日常維護保養(yǎng)工作請參照下表進行。

保養(yǎng)項目	保養(yǎng)別	進　行　程　序
除塵	日常保養(yǎng)	除去儀器上的灰塵及紙屑，并用防塵罩罩好。
置放位置	日常保養(yǎng)	儀器置放地點應(yīng)清潔、干燥，不宜經(jīng)常搬動。
扇形擺體置放	日常保養(yǎng)	扇形擺體不用時，須放在盒內(nèi)，以免變形。
儀器上扇形擺體置放	日常保養(yǎng)	儀器不用時，應(yīng)使扇形擺體處于垂直狀態(tài)，并用防塵罩罩上。
主軸保養(yǎng)	二或三保養(yǎng)	1.取下指針套環(huán)、鋼球； 2.卸下主軸蓋上的內(nèi)六角螺釘并取下扇形擺及調(diào)整墊圈； 3.卸下主軸系統(tǒng)后面軸承套上的內(nèi)六角螺釘，并取出軸承套； 4.卸下軸承蓋上的螺釘，取下軸承蓋； 5.將主軸、軸承和軸承套放進清潔的氣油中旋轉(zhuǎn)清洗； 6.將主軸系統(tǒng)晾干，在軸承處加適量潔凈的鐘表油，再按示意圖組裝好。

4.2　潤滑加油

潤滑點名稱	潤滑油（脂）種類	潤滑周期
主軸軸承	鐘表油	半年或1年
刀　　片	防銹油	長期不用時
刀柄軸	一般潤滑油	一星期(加注少量)

5　常見故障的排除方法

故障現(xiàn)象	可能原因	排除方法
指針示值不準確	a. 指針系統(tǒng)摩擦力大 b. 儀器精度降低	a. 取下指針，用干凈的綢布將指針套環(huán)內(nèi)圈、摩擦滾道擦干凈 b. 送檢定機構(gòu)檢定，并修調(diào)
校驗?zāi)Σ亮r指針停不住	指針系統(tǒng)內(nèi)摩擦力小	調(diào)節(jié)指針柄內(nèi)螺釘，以改變指針柄內(nèi)摩擦針壓力的大小
指針調(diào)節(jié)板擋不住指針	運輸或使用中指針擋板碰撞變形	自行彎形、整形，使擋板能限制指針位置
切口尺寸不準確	刀片位置不對	調(diào)整刀片位置
按測試按鍵無動作	熔斷器或電磁鐵燒壞	檢查后更換熔斷器或電磁鐵
其它		如出現(xiàn)夾紙鉗口不對齊，測試誤差大，擺軸摩擦力過大等故障，應(yīng)由儀器檢定人員檢查修理或由專職維修人員檢修

6　附圖

　　儀器外形圖

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1 概述

2 主要技術(shù)特性

2.1 主要技術(shù)參數(shù)

2.2　儀器正常工作的環(huán)境條件

3　操作使用步驟及注意事項

3.1　拆箱與安裝

3.2　調(diào)試

3.3　測試準備

3.4　測試

3.5　測試結(jié)果的處理

3.6　注意事項

4　維護保養(yǎng)

4.1　保養(yǎng)

4.2　潤滑加油

5　常見故障的排除方法

6　附圖

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3.2 調(diào)試

3.3 測試準備

3.4 測試

3.5 測試結(jié)果的處理

3.6 注意事項

4 維護保養(yǎng)

4.1 保養(yǎng)

4.2 潤滑加油

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