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雙層玻璃反應(yīng)釜(黃金提純反應(yīng)釜)
加熱; 高溫循環(huán)機
加熱方式:油浴加熱
控溫精度:0.1℃
溫控范圍: RT-300℃
調(diào)節(jié)方式:PID智能控制
循環(huán)泵流量:16L/min
加熱介質(zhì):100#二甲基硅油(閃電320)
主體反應(yīng)
耐腐蝕性: 1: 全套高硼硅玻璃,物理.化學(xué)性能優(yōu)越,耐高溫耐酸堿耐腐蝕
2; 推進式全四氟攪拌桿
3: 四氟下出料閥門
4: 探測溫度計探頭外置四氟套
密封性能: 1: 加液口,測溫口,滴加口采用標(biāo)準(zhǔn)磨砂口密封,便于拆卸.冷凝口采用球口密封,便于安裝拆卸
2: 閥門采用聚四氟旋塞,化學(xué)性能好,密封性能+(滴加口采用高真空四氟頂閥,這種閥門在這個反應(yīng)過程中非常關(guān)鍵,無論是四氟旋塞或者玻璃旋塞都無法替代,否則會持續(xù)陷入硝酸或硝煙的泄漏煩惱中)
3: 攪拌密封全四氟動態(tài)合金密封
4: 下出料為頂閥密封,反應(yīng)無死角,出料方便
反應(yīng)配置:
1: 2 0L高位滴加槽,四氟乙烯管真空虹吸上料硝酸,操作人員全程不接觸硝酸,安全方便
2: 采用0.6㎡冷凝回流分流冷凝器.反應(yīng)過程中回流硝酸顯著提升,更好的維持王水的優(yōu)異比例,讓反應(yīng)更快捷,更充分,同時節(jié)約中和的堿液,反應(yīng)完成后回收酸更加快捷
3: 三尾氣回收裝置,全程玻璃或四氟管連接
3、100L雙層玻璃反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)配件
配件名稱 |
數(shù)量 |
備注 |
雙層玻璃反應(yīng)釜釜體 |
1 |
有效容積100L,帶有夾層,可通入冷(熱)介質(zhì)進行降溫(加熱)。材質(zhì)為高硼硅GG17鹽酸玻璃。 |
雙層玻璃反應(yīng)釜釜帽 |
1 |
七口釜帽,均為標(biāo)準(zhǔn)磨口或者玻璃球磨口,也可根據(jù)要求制作釜帽。分別為攪拌口,冷凝回流口,溫度計口,固體加料口,取液口,2個帶閥門滴加口。 |
四氟密封件 |
1 |
固體加料口的密封。 |
滴加高位槽 |
2 |
容量20L,總?cè)莘e40L,帶閥門,用于常壓或者真空狀態(tài)下滴加。 |
溫度計套管 |
1 |
用于裝數(shù)顯溫度計或者標(biāo)準(zhǔn)玻璃溫度計。 |
玻璃冷凝器 |
1 |
冷凝回流,形狀為雙蛇形冷凝管,冷凝面積為0.6平方,冷凝管的直徑為:120mm 高度為:1000mm |
玻璃分流器 |
1 |
用于導(dǎo)向分流或者回流。 |
四氟攪拌桿 |
1 |
用于反應(yīng)過程中攪拌物料,雙層四氟攪拌葉片,攪拌葉片直徑為:250mm 可根據(jù)需要進行適量的放大 |
四氟組件密封 |
1 |
動態(tài)鈦合金鏡面四氟密封,用于攪拌軸密封 |
萬向節(jié)連接 |
1 |
攪拌桿電機之間的緩沖連接 |
釜帽緊固件 |
1 |
用于釜帽與釜體之間的緊固連接 |
下出料 |
1 |
用于反應(yīng)完成后物料放出。 |
鋁合金法蘭盤 |
1 |
下出料反應(yīng)釜之間的緊固連接 |
攪拌電機 |
1 |
精密減速電極減速比例3:1,電機功率為240W |
變頻器 |
1 |
用于調(diào)節(jié)攪拌速率,數(shù)顯轉(zhuǎn)速顯示 |
數(shù)顯溫度傳感器 |
1 |
探測釜體內(nèi)溫度。 |
玻璃塞頭 |
10 |
用于密封??筛鶕?jù)需要選擇帶閥門塞頭。 |
真空平衡進料閥門 |
2 |
用于平衡高溫槽和反應(yīng)釜釜體內(nèi)部的壓力差,方便滴加。 |
真空抽氣頭 |
2 |
用于設(shè)備抽真空。 |
真空加料閥門 |
4 |
真空狀態(tài)往高位槽中加入物料 |
四氟連接管 |
4m |
物料導(dǎo)管 |
接液瓶 |
1 |
5L,收集冷凝液體 |
恒壓漏斗 |
1 |
容量5L,用于真空狀態(tài)下滴加 |
反應(yīng)支架 |
1 |
用于支撐和固定反應(yīng)裝置,材質(zhì)為304不銹鋼鋼管,厚度為1.5mm,連接件為噴塑鋁件。 |
高溫循環(huán)器 |
1 |
溫度:室溫~300度。數(shù)顯智能控溫。 |
尾氣吸收裝置 |
1 |
尾氣三回收 |
配套連接件 |
1 |
用于管路連接,和固定 |
循環(huán)水真空泵 |
1 |
抽真空必須設(shè)備 |